سانتریفیوژ آزمایشگاهی ، یکی از وسیله های آزمایشگاه تعیین پزشکی میباشد که با به کارگیری از نیروی موتور خود، نمونه محلول را با سرعت خیلی فراوانی به دوران در می آورند . بسته به سایز و گنجایش نمونه سانتریفیوژهای گوناگونی وجود دارد. مثل کلیه سانتریفیوژها، سانتریفیوژهای آزمایشگاهی هم به وسیله اصل رسوبی مواد در سرعت زیاد کار میکنند که در ان شتاب جاذبهای مرکزی، سبب جدا شدن مواد به دو گونه ناحیه کم و پر تردد میگردد .
به کارگیری و استفاده از میکرو سانتریفیوژها، در سال ۱۹۶۲، به وسیله کمپانی آلمانی Netheler & Hinz Medizintechnik» – که اکنون با اسم اپندورف شناخته میشود – گسترش پیدا کرد و این کمپانی سیستم میکرولیتری را برای هدف های ازمایشگاهی مورد استفاده قرار داد. تیوبهای پلاستیکی میکرو و میکرو سانتریفیوژها (مدل ۳۲۰۰) در آزمایشگاهها جهت تجزیه و تحلیل در مقیاس میکرولیتر مورد استفاده قرار میگیرد. میکرو سانتریفیوژهای نخستین مجهز به یک دستگیره برای کنترل مدت و محیط برای ۱۲ میکروتیوب داشتند که در یک زاویه ثابت دوران پیدا میکردند ، اما تکنولوژی های مدرن امروزی مثل خنک کننده، برنامه ریزی، تشخیص عدم تعادل هوشمند ، کاهش سر و صدا، تغییر سیستمهای روتر و… موجب پیشرفتهای گسترده ای در این زمینه شده است .
سانتریفیوژ آزمایشگاهی در شیمی، زیستشناسی و بیوشیمی در راستای تجزیه مواد جامد از محلول در یک سوسپانسیون مورد استفاده قرار میگیرد. مواد جامد قادر است ترکیبات غیر محلول، بیومولکولها، ارگانهای سلولی و یا سلول کامل باشد. سانتریفیوژها از نظر سرعت و گنجایش خیلی مختلف میباشند . سانتریفیوژها به طور معمول دارای روتوری میباشند که در آن ۲، ۴، ۶ و یا گودال های بسیار فراوان میباشند که در آنها لولههای تست قرار میگیرد. هنگامی که یک سوسپانسیون در یک وسیله سانتریفیوژ قرار میگیرد، مواد جامد در کف لوله آزمایش تهنشین می گردند و سبب به وجود آمدن یک دیواره مخلوطی می گردند . این دیواره موجب میشود تا محلول فوقانی یا همان سوپرناتانت به راحتی از سوسپانسیون جدا گردد .
سانتریفیوژ، وسیله ای میباشد که با استفاده از نیروی گریز از مرکز، قسمت های یک محلول را که مجهز به دانسیته های گوناگون هستند ، از یکدیگر جدا میکند. پایه فیزیکی جداسازی، به کارگیری قدرت گریز از مرکز بر روی ذرات در حال چرخش میباشد که با شعاع میدان چرخش و سرعت چرخش نسبت مستقیم دارد. ذرات با وزن بیشتر سریعتر رسوب مینمایندو دیگر ذرات بر حسب وزن مخصوص خود رسوب مینمایند.
سانتریفیوژ یکی از دستگاه های پر کاربرد و پرفروش در آزمایشگاه ها و مراکز درمانی به شمار میرود.
هدف از نوشتن و جمع آوری این دستورالعمل، تشریح پیشروی انجام کار و کنترل کیفی سانتریفیوژ است . لازم به اشاره است که این دستورالعمل در قسمت های گوناگون آزمایشگاه استفاده دارد. مسئولیت اجرای این شیوه با کارمندان فنی بخش مرتبطه و مسئول تضمین کیفیت می باشد.
سانتریفیوژهایی که به طور زاویه ثابت یا angle head هستند ، لوله ها در وضعیت ثابت 40- 25 درجه نسبت به محور عمودی گردش نگه داشته می شوند. روتور زاویه ثابت نمونه را می تواند با سرعت بالاتری از روتور سر افقی بچرخاند.
سانتریفیوژهای صنعتی جهت جدا سازی، استخراج و شستن محصولات یا مواد درعملیات پیوسته (Continuous)، بسته (batch)، صنعتی یا عملیات محیطی استفاده می شوند. همانطور که از اسم آنها مشخص است، سانتریفیوژها از نیروی گریز از مرکز برای جداسازی ذرات جامد از یک محلول مایع استفاده می کنند. معمولا ، این جداسازی که با کمک نیروی گریز از مرکز ایجاد شده، به وسیله چرخش یک کاسه سانتریفیوژ prp اتفاق می افتد. با استفاده از سانتریفیوژهای صنعتی، مواد جامد از مایعات با استفاده از گرانش با سرعت بالا جدا می شوند.
سانتریفیوژهای استاندارد ذرات را براساس اندازه ذرات، شکل ، چگالی، ویسکوزیته محیط و سرعت روتور جداسازی می کنند. مبنای علمی این تکنیک، اثر جاذبه روی ذرات (از جمله ماکرومولکول ها) در سوسپانسیون است. در جواب به نیروی گرانش، دو ذره با جرم وزنی متفاوت در یک لوله ته نشین خواهند شد. نیروی گریز از مرکز دستگاه سانتریفیوژ در سرعت دادن به فرایند ته نشینی استفاده می گردد و به نحو نیرویی که یک جسم در حال حرکت در جاده دایره ای روی شی که آن را کوتاه می کند اعمال می شود، نیروی گریز از مرکز به سوی شعاعی بیرون از مرکز چرخش اعمال می شود.
درباره این سایت